Mesin Pengemasan Cam Blister

  • Beli  Mesin Pengemasan Cam Blister,Mesin Pengemasan Cam Blister Harga,Mesin Pengemasan Cam Blister Merek,Mesin Pengemasan Cam Blister Produsen,Mesin Pengemasan Cam Blister Quotes,Mesin Pengemasan Cam Blister Perusahaan,
  • Beli  Mesin Pengemasan Cam Blister,Mesin Pengemasan Cam Blister Harga,Mesin Pengemasan Cam Blister Merek,Mesin Pengemasan Cam Blister Produsen,Mesin Pengemasan Cam Blister Quotes,Mesin Pengemasan Cam Blister Perusahaan,
  • Beli  Mesin Pengemasan Cam Blister,Mesin Pengemasan Cam Blister Harga,Mesin Pengemasan Cam Blister Merek,Mesin Pengemasan Cam Blister Produsen,Mesin Pengemasan Cam Blister Quotes,Mesin Pengemasan Cam Blister Perusahaan,
Mesin Pengemasan Cam Blister

(1) HMI, kontrol program PLC, penyesuaian kecepatan frekuensi variabel, kecepatan stroke adalah 90 ~ 100 kali per menit. (2) Langkah servo, tidak ada masalah sinkronisasi, tidak ada batasan jarak langkah. (3) Cetakan blanking bisa dalam tipe karakter, sisi limbah horisontal dan longitudinal kecil, menghemat bahan kemasan. (4) Jenis pelat untuk membentuk gelembung sehingga area pembentukannya besar, mengadopsi penyegelan tipe rotari dan kualitas penyegelannya bagus (5) Mudah untuk mengubah dan menyesuaikan cetakan. (6) Kebisingan di bawah standar nasional dan kondisi kerja dilengkapi dengan Standar GMP.

pengantar

Mesin Kemasan Blister DPH260 adalah mesin yang dikembangkan terbaru perusahaan kami, yang menggunakan mesin, listrik, cahaya, gas dan air, dan yang mengumpulkan mesin tipe pelat dan keunggulan mesin tipe rotary. Mesin mengadopsi kontrol komputer, driver stepper servo, dapat mencapai 90 ~ 100 kali / pemotongan. Mesin ini efisiensi produksi yang lebih tinggi, struktur kompak, pengoperasian yang mudah dan mudah untuk mengubah cetakan dan sebagainya, yang memenuhi persyaratan spesifikasi GMP dan yang banyak digunakan dalam kemasan untuk tablet, produk kapsul kesehatan, produk makanan dan komponen elektronik dan begitu seterusnya.


Parameter teknis utama

1. Area pembentuk terbesar: 270mm × 260mm (jarak langkah × PVC lebar);

2. Pembentukan terdalam: 12mm;

3. Bahan kemasan:

(1) PVC : ketebalan 0,2-0,4mm, lebar maks 260mm, diameter luar rol film ≤ Φ 400mm, diameter dalam rol film Φ70-Φ76mm.

(2) PTP: ketebalan 0,02mm, lebar maks 260mm, diameter luar rol film≤Φ250mm, diameter dalam rol filmΦ70-Φ76mm.

4. Kekuatan: 380V, 50HZ.

5. Total daya: 17.5KW;

6. Tekanan air pendingin : 0.1-0.3Mpa , konsumsi air : 0.02-0.05m³ / mnt ;.

7. Tekanan udara 0,5-0,6Mpa, konsumsi udara: 0,2-0,4 m³ / mnt.

8. Waktu pemotongan: 90-130 kali / menit board papan standar 78 × 56 , tidak ada garis patah).

9. Ukuran mesin: 2900 × 930 × 1700mm (L * W * H);

10. Berat: 1800kg.

 

Prinsip bekerja

Bahan lembaran keras PVC ditarik oleh mekanisme kumparan terbuka untuk menarik panjang tertentu, memasok permintaan langkah berikutnya, setelah perangkat pemanas, membentuk perangkat membentuk penutup gelembung. Setelah dicetak, penutup gelembung PVC dibentuk menjadi traksi intermiten dari mekanisme, dan kerja kontinyu dibentuk oleh sabuk gelembung kontinyu. Gelembung ke dalam bagian pengumpanan platform, obat dengan memberi makan (tablet, kapsul, atau kapsul lunak, dll.) Mengisi lepuh PVC telah terbentuk, sebelum penyegelan panas dan kemudian menghambat PTP aluminium foil untuk menutupi lecet atas , bersama-sama ke dalam penyegelan, perangkat penyegelan untuk menggulung adalah kemasan ditempatkan di blister PVC dan lubang penyegelan aluminium foil di sarang; Ini mengisolasi obat dari atmosfer. Dan masukkan perangkat nomor batch, sesuai dengan tanda lekukan karakter baja yang telah ditetapkan (atau garis putus-putus), dan kemudian dengan mengetik roller penyesuaian, memotong langkah ke kemasan perangkat pemotongan produk setengah jadi pemotongan terus menerus terpisah, sehingga untuk mencapai yang diinginkan sektor kemasan blister aluminium-plastik.

 cam blister packing machine

Pengepakan dan pemindahan

(1) Mesin harus diikat sebelum kotak, mencegah jatuh, dan mengikat silinder sebelum dan sesudah silinder, sehingga batang piston tidak dapat dikirim keluar. Plastik busa di antara papan pemanas atas dan bawah, disatukan, diikat dengan tali. Pengetikan, pemotongan harus dalam kondisi dekat. Semua bagian yang berputar perlu diperbaiki.

(2) Gunakan udara bertekanan untuk mengeluarkan air dari saluran air.

(3) Pusat gravitasi berada di tengah papan besar, dan posisi serta arah harus ditunjukkan sesuai dengan gambar. Saat mengepak, lepaskan alas kaki dan gunakan mur kaki untuk menahan pelat tetap (atau pelat tetap lainnya) bersama dengan alas kotak.

(4) Sebelum kasus ini, dokumen yang relevan dikemas dalam tas file dan dilakukan secara acak. Kita juga bisa membuat pelindung plastik.

(5) Bagian belakang mesin dekat dengan forklift, yang seharusnya mencegah pembuangan, tabrakan atau turbulensi.


pabrik Tampilan

Profil Perusahaan
Merek
Sejarah Pengembangan
Layanan Tim
Kegiatan Kerja Tim
Kirim
Pembayaran dan Pengiriman
Tanggung jawab
Pelatihan profesional
Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)

Rahasia pribadi

close left right